Método de fabricación de cubo de aleación de aluminio
Hay tres métodos para fabricar llantas de aleación de aluminio: fundición por gravedad, forja y fundición de precisión a baja presión.
1. Método de fundición por gravedad La gravedad se utiliza para moldear la solución de aleación de aluminio en el molde. Después de la conformación, se pule con un torno para completar la producción. El proceso de fabricación es relativamente simple, no se requiere un proceso de fundición preciso, el costo es bajo y la eficiencia de producción es alta, pero las burbujas (ampollas) se generan fácilmente, la densidad no es uniforme y la suavidad de la superficie no es suficiente. Geely tiene bastantes modelos equipados con ruedas que se producen con este método, principalmente los modelos de producción temprana. Muchos modelos nuevos han sido reemplazados por otros nuevos.
2. Método de forjado Todo el lingote de aluminio se extruye directamente mediante una prensa de 10,000 toneladas en el molde. Las ventajas son densidad uniforme, superficie lisa y detallada, centro fino y peso ligero, alta resistencia del material, más del 30% más alto que el método de fundición, pero debido a la necesidad de equipos de producción más sofisticados, y la tasa de producción es de solo 5 60%, el costo de fabricación es mayor.
3. Método de fundición de precisión a baja presión Fundición de precisión a baja presión de 0.1 MPa. Este método de fundición tiene buena conformabilidad, contorno claro, densidad uniforme y superficie lisa. No solo puede alcanzar una alta resistencia y un peso ligero, sino que también puede controlar el costo y el rendimiento. Más del 90% es el método de fabricación convencional para llantas de aleación de aluminio de alta calidad.